您好,歡迎訪問江蘇琳瑯玻璃制品有限公司官方網站!本公司已通過IS9001、2000認證,請放心合作!
24小時服務熱線13382670666
    新聞動態
    當前位置: 首頁 >> 新聞動態
    玻璃瓶輕量化的生產工藝控制有哪些?
    作者:琳瑯玻璃發布:2012-06-11已訪問:1778 次

    玻璃瓶輕量化的生產工藝控制有哪些?玻璃瓶生產基地

      熔制工藝既是保證玻璃包裝質量,玻璃瓶又是玻璃包裝綠色化的關鍵環節玻璃熔制過程大致可分為硅酸鹽形成、玻璃形成、澄清、均化、冷卻5個階段。熔制過程采用連續作業,這5個階段是在熔爐的不同部位進行的,以便分段控制準確的熔制溫度。窯爐運行工藝指標的穩定性至關重要。一般要求熔化溫度波動不超過10℃,液面波動不超過0.5mm,窯壓波動不超過2Pa,防止窯爐空間冒火,從而防止結石、色彩、外觀、強度差等質量問題。高檔輕量瓶生產中對分配料道溫度和玻璃液面的波動精度要求非常高,有的分別控制在±2℃以內及±0.2mm以內。玻璃瓶生產基地

     

      玻璃瓶工藝酒瓶罐的退火是消除或減小玻璃中的剩余應力至允許值的熱處理過程。任何玻璃制品在加工過程中都存在著剩余熱應力或永久應力。為了消除這些熱應力,需將玻璃加熱到退火點進行保溫、均熱,使玻璃內部的結構進行調整,應力釋放。
      
      玻璃的退火工藝包括加熱、保溫、緩慢降溫及快速降溫4個階段,要根據壁厚準確控制保溫時間,緩慢降溫階段,要嚴格控制降溫速度,以免產生新的應力,在快冷階段,要根據壁厚,采用不同的降溫速度,防止降溫時產生的暫時應力超過玻璃的強度極限而引起破裂。玻璃瓶生產基地
     

      玻璃瓶做好配料工作是實現輕量化生產的第一步原料及配合料制備過程配方設計、原料成分、粒度、水份、配合料均勻度、碎玻璃瓶的質量及加入均勻性都對產品質量有直接影響。做好配料工作必須執行穩定的配方、制定和嚴格執行原料標準、配合料制備工藝制度化。國內高檔輕量瓶生產都特別重視該環節,生產的稱量與精度上,配料系統采用先進的計算機控制電子秤量設備,動態精度應達到1500,確保配料質量。玻璃瓶生產基地
    文章來自原創:http://www.591xj.com 

    相關關鍵字: 玻璃瓶 玻璃瓶廠 玻璃瓶廠家 玻璃瓶生產基地

     

    在线天堂bt种子-影音先锋每日资源站-先锋影音资源站-天堂在线www最新版资源